تکمیل ضد شعله در بسیاری از محصولات کوت و یا لمینیت شده یکی از نیازمندی­‌های اساسی  به خصوص در محیط‌های کاری پرخطر می­‌باشد. از جمله این موارد کاربرد آن­‌ها در وسایل حمل و نقل بوده که در صورت وقوع حادثه، فرصت و فضای کافی برای فرار فرد وجود ندارد. شرکت تدبیر تکس صنعت با به کارگیری دانش فنی و آزمون مواد و روش­‌های مختلف موفق به دستیابی به فرمول بهینه، کارا و قابل دسترس در ایجاد خاصیت ضد شعله خمیر کوتینگ و محصول منتج از آن گردیده است. این شرکت هم اکنون قادر به تولید صنعتی پارچه های کوت PVC ضدشعله قابل رقابت با نمونه­‌های خارجی می­‌باشد.

 همانطور که می­دانیم به همراه سوختن بسیاری از مواد پلاستیکی، دود غلیظی از آن­‌ها آزاد می­‌شود که از سوختن معمولی بسیار بیشتر و گاها خطرناک­تر می­‌باشد. از این رو یکی از مواردی که در استفاده از مواد شیمیایی ضد شعله باید در نظر گرفت، میزان خروج و نوع گازهای متشکله در حین سوختن آن­ها می­‌باشد. پارچه­‌های رایج برای کوتینگ شامل پارچه پنبه­‌ای، نایلون و پلی­‌استر هیچ گونه خواص ضد شعله به طور خاص نداشته و در مواجه با آتش به راحتی می­‌سوزند.

برخی از رزین­‌های مورد استفاده به عنوان ماده کوتینگ مانند اکریلیک، پلی اورتان، NR و NBR دارای خاصیت ضد شعله بسیار ضعیف می­‌باشند و برخی دیگر مانند PVC خاصیت ضدشعله خوبی دارند. افزودن مواد ضدشعله به این رزین­‌ها به طور موثری باعث بهبود این خاصیت در آن­‌ها می­‌شود.

یکی از آزمون­‌ها جهت بررسی خاصیت ضدشعله، تعیین غلظت اکسیژن (LOI) مورد نیاز برای سوختن می­‌باشد. خاصیت ضد شعله هریک از پارچه و خمیر کوتینگ به تنهایی با خاصیت ضدشعله محصول نهایی متفاوت است. عوامل زیادی مانند تکنولوژی کوتینگ، رزین اضافه شده و نفوذ پلیمر  بر روی خاصیت ضد شعله محصول نهایی تاثیر گذارند.